頂針、司筒是模具行業(yè)最常用零部件。頂針與司筒配合使用。司筒零件最典型的特點是內(nèi)孔為臺階孔，臺階孔內(nèi)徑相差0.5～1.0mm。該臺階孔的加工，是司筒零件整個加工過程中最大的難點。
頂針司筒的使用參見下圖：
司筒的零件圖紙參見下圖
2.機床特點介紹：該機床采用槍鉆法加工司筒的臺階孔。具有加工效率高、內(nèi)孔粗糙度、尺寸精度高等優(yōu)點。特別是，深孔入口與外圓的跳動非常好，可以控制在0.025mm以內(nèi)。
司筒的零件圖紙參見下圖
如何能高效的加工上圖中φ2-φ1.0的臺階孔呢？
針對此問題，陜西金石機械制造有限公司研發(fā)了一款針對性極高的槍鉆專用機床。該款槍鉆機床簡介如下：
1.機床名稱：雙軸對鉆深孔鉆床ZK2108×4C/200
2.機床特點介紹：該機床采用槍鉆法加工司筒的臺階孔。具有加工效率高、內(nèi)孔粗糙度、尺寸精度高等優(yōu)點。特別是，深孔入口與外圓的跳動非常好，可以控制在0.025mm以內(nèi)。
3.為了更高效的完成槍鉆加工，該機床在加工時采用了左右兩端同時對向鉆削的方式。一次裝夾，可以完成φ1.0與φ2.0深孔的加工。大大提高了加工效率。
4.自動送料機構(gòu)
為了降低操作者勞動強度，該機床配置了自動上下料機構(gòu)。該機構(gòu)數(shù)控控制，一次安裝28支工件。送入加工區(qū)域后，機床會自動依次加工，直至完成所有28支工件的加工。送料架再退出加工區(qū)，由人工將成品取走。
該機床獲得的用戶的高度贊揚。為司筒加工提供一個高效、低成本、高質(zhì)量的槍鉆深孔加工方法。
